石墨火花机的优点和工作原理
在石墨火花机的加工过程中，由于脉冲放电，电极会因电腐蚀而丢失，从而了解和掌握电极的损耗规律。为了保证更高的加工精度，应尽可能采用多种方法来减少电极的损耗。在石墨火花机加工过程中，电极不同部位的损耗也不同。一般来说，尖角、边缘等凸起部位的电场强度较高，容易形成放电现象。因此，损失比平面部分快，不均匀损失必然会降低加工精度。
石墨火花机有以下特点：
(1)曲线复杂，曲面轮廓部分，结构复杂，精度要求高或必须用数字法确定。
(2)零件或试制零件需要经常修改。
(3)多品种，小批量生产。
(报警的原因有很多，一般我们看到报警因素是由以下几点引起的。
1.操作方法是否正确
2.接地是否可靠
3.如果是设备问题，只能找厂家。
4.线速.稳定性也有影响
5.使用方法是否错误。
6.确定是否是假报警。
石墨火花机的操作方法
石墨火花机加工前应检查放电间隙，即工具与工件之间必须保持一定距离。一般为0.01-0.1。
1.火花机加工前，注意检查放电间隙，即与不同极性的工件保持一定距离，形成放电间隙。一般为0.01-0.1mm左右。
2.在操作过程中，应检查工作液体系统过滤器的滤芯。如有堵塞，应及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
3.必须在具有一定绝缘性能的液体介质中放电。
4.应有足够的脉冲放电能量，以确保金属在放电部位熔化或气化。
5.工具电极的夹紧和校正必须保证工具电极的进给方向垂直于工作台平面。
6.确保工件和工具电极上脉冲电源输出的电压脉冲波形为单向。
7.文明生产，完成加工作业后，必须清理工作场所，擦拭机床，离开前切断系统电源。
