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火花机厂家浅谈镜面火花机的加工要求

2021-04-12

火花机厂家浅谈镜面火花机的加工要求

接下来火花机厂家为大家介绍一下,希望对大家能有所帮助。

   镜面火花机加工技术的研究起步于20世纪80年代,所谓镜面火花机加工,一般是指加工表面粗糙度小于0.2um的电火花加工,它主要用于复杂模具型腔,特别是复杂曲面的精密抛光加工,不利于抛光作业,可减少手工抛光工序,提高零件的使用性能,对于缩短模具制造周期,具有非常重要的现实意义,但在实际使用中应注意以下几点:

电极的设计。

1.电极放电面积不得过大,过大会导致速度和表面光洁度降低。

2.总放电面积的和是好的25下.zui多为8KEY型。

反射镜电极的加工。

1.镜面模具可加工三个铜模,粗铜模,幼铜模,抛光模。打磨公用三宝铜制。

2.两个粗略的火花位0.2~0.3铜公越大,火花位越大;小火花位0.08~0.12是由1A电流产生的。

3.抛光公火花位0.05~0.10,普通按键式0.05~0.07mm。

其他应注意的事项。

1.小按钮灯仔使用0.05~0.08的火花位能保持棱角清晰,壳体及大钮扣火花位取值0.1~0.13,有利于提高加工速度。

2.省铜公请注意,粗铜公和幼铜公的利角棱位适当省一点R角可防止因打磨不过铜公而形成凹陷而浪费时间。

3.铜件的粗、精加工,应尽可能控制其尺寸和表面粗糙度,一般1A电流下M,单边留0.05mm的余量,以达到抛光即可。

4.铜加工过程中,每道工序放电时间不能超过8H,否则会造成铜工表面起皱,要M多的地方,需要做多道抛光,或M多的地方,掉面后再加工.五、铜加工时一定要省去,省去1500砂纸.尤其要注意角度是否清晰,表面是否光滑。铜的缺陷将会反映在模具上。

感谢大家耐心看完火花机厂家小编分享的文章,如果有需要了解更多火花机厂家及石墨火花机的相关知识,欢迎联系我们,迪蒙斯巴24小时竭诚为您服务!


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