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高精密双头火花机稳定加工放电的措施

2020-09-24

  我曾经介绍过,精密的双头火花机是一种电火花加工数字控制机器。它广泛应用于各种塑料、金属模具、机械设备的制造,是利用浸泡在共轭的阳极间隙脉冲放电时产生的电解作用去除导电材料的特殊加工方法,又称放电加工或电动加工。那么放电加工时稳定的加工标准是可以听到连续放电的声音,根据设定的加工电流流出等。

  影响放电不稳定性的主要因素及措施

  1、选择高质量的花卉,不要买杂牌。电火花加工主要是由机床优秀的加工性能完成加工的。高精度镜面双头火花机配有多种脉冲输出电路,主轴具有高速和高响应伺服功能,这些功能可在加工过程中通过高精度加工获得高级加工质量。机械加工性能不好,加工过程中经常发生难以控制的放电不稳定,严重影响加工质量。机械脉冲电源工作性能、机械伺服输送系统的异常是双头火花机设备本身的原因,是加工过程中放电不稳定经常发生的主要原因。

  2、电极材料的种类、材料的质量、使用不同电极材料加工电参数对的因素对放电稳定性的影响。电极材料必须导电良好,具有放电稳定等特点。纯铜电极的加工性能很好。特别是加工稳定性好,不容易发生电弧放电或过渡电弧放电,在大部分加工中稳定放电,被广泛采用。石墨电极加工稳定性较好。最突出的特点是能够在大电流的粗加工中保持稳定的放电,并保证电极的低损耗。但是,收尾时容易发生放电不稳定,容易引起电弧烧伤。

  3、火花油的提取方法及质量、不适当的提取处理方式也会影响放电的稳定状态。突击、抽油压力过大,放电通道不容易形成,可能会发生不稳定的局部放电。尤其是在收尾的时候。冲击和抽油压力可以控制在接近稳定加工的临界压力范围内。如果选择好的烟火油,劣质的烟火油也会因为性能不好而导致加工中放电不稳定的现象。使用的火花油要求低粘度、高绝缘性、放电通道疏通、流动性、渗透性等特点。

  4、加工操作过程中的处理问题引起的放电不稳定现象。加工工作中的一些小部分如果处理不好,可能会发生放电不稳定。小型或难以夹紧的工件、电极不采用可靠的夹紧方法,导致加工过程中松动和放电不稳定。工件通过研磨盘加工后产生磁性,特别是小工件,如果不经过磁性处理直接使用火花加工,就会被吸附,难以排出,导致加工中放电不稳定,加工前必须对工件进行磁化处理。加工部位有杂物、铁锈和毛刺,开始加工时放电非常不稳定。以上是双头电火花及加工时容易引起放电不稳定的主要因素。如果我们在使用时预防这些问题,加工不稳定可能会相应减少或消失。我希望能给大家提供帮助。下次再见!

       感谢大家耐心看完,如果想要更多关于双头电火花机的相关知识,欢迎联系我们!



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