石墨火花机加工过程中，电极由于脉冲放电而产生电蚀损耗，从而了解并掌握电极损耗规律。为保证模具加工精度，应采取多种措施，降低损失。EDM工艺中，电极不同部位的损耗有所不同。通常，尖角、棱角等突出部位的电场强度较大，易发生头部放电。所以损失比直线快。非均匀性会必然导致加工精度的下降。
对石墨火花机有下列特征的工件进行适宜的加工，即控制火花机床：
(1)结构复杂、精度要求高或复杂的曲线应以数字化确定；
(2)需要经常更换的零件或试制零件；
(3)多品种，小批量零件的生产；
火警报警器有很多原因。一般情况下，石墨火花机的警报因素来自下列几个方面：
1.行动是否正确。
2.接地是否可靠。
3.如设备有问题，只能找到厂家。
4.线速度和稳定性也将受到影响。
5.错误的使用方法。
6.确定报告是否出错。
使用石墨火花机的方法：
同时，还要注意检查火花机的卸料间隙，也就是不同极性联接的刀具与工件保持一定距离，形成卸料间隙。通常是0.01-0.1。
1.加工火花机前，要注意检查放空间隙，即不同极性联接的刀片与工件保持一定距离，形成放电间隙。一般介于0.01-0.1毫米之间。
2.检查液体系统过滤器。如果出现堵塞，要及时更换，使液体自动清洗。
3.放电必须用液体介质绝缘。
4.提供足够的脉冲放电能量，确保放电位的金属熔化或气化。
5.工具电极的装夹和校正必须确保工具电极的进给方向与工作台垂直。
6.确保工件和工具电极上脉冲电源输出的电压脉冲波形为单向的。
7.实现文明生产。在离开之前，必须清理工作台，机床和系统电源。
