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石墨火花机的工作原理

2021-12-30

  石墨火花机加工过程中,电极由于脉冲放电而产生电蚀损耗,从而了解并掌握电极损耗规律。为保证模具加工精度,应采取多种措施,降低损失。EDM工艺中,电极不同部位的损耗有所不同。通常,尖角、棱角等突出部位的电场强度较大,易发生头部放电。所以损失比直线快。非均匀性会必然导致加工精度的下降。

  对石墨火花机有下列特征的工件进行适宜的加工,即控制火花机床:

  (1)结构复杂、精度要求高或复杂的曲线应以数字化确定;

  (2)需要经常更换的零件或试制零件;

  (3)多品种,小批量零件的生产;

  火警报警器有很多原因。一般情况下,石墨火花机的警报因素来自下列几个方面:

  1.行动是否正确。

  2.接地是否可靠。

  3.如设备有问题,只能找到厂家。

  4.线速度和稳定性也将受到影响。

  5.错误的使用方法。

  6.确定报告是否出错。

  使用石墨火花机的方法:

  同时,还要注意检查火花机的卸料间隙,也就是不同极性联接的刀具与工件保持一定距离,形成卸料间隙。通常是0.01-0.1。

  1.加工火花机前,要注意检查放空间隙,即不同极性联接的刀片与工件保持一定距离,形成放电间隙。一般介于0.01-0.1毫米之间。

  2.检查液体系统过滤器。如果出现堵塞,要及时更换,使液体自动清洗。

  3.放电必须用液体介质绝缘。

  4.提供足够的脉冲放电能量,确保放电位的金属熔化或气化。

  5.工具电极的装夹和校正必须确保工具电极的进给方向与工作台垂直。

  6.确保工件和工具电极上脉冲电源输出的电压脉冲波形为单向的。

  7.实现文明生产。在离开之前,必须清理工作台,机床和系统电源。

镜面火花机的应用

石墨火花机了解一下